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分析立式升降台铣床出现铣刀折断现象的3个原因

更新时间:2020-05-11 点击次数:3431
  立式升降台铣床除了能够完成立式铣床的所有加工功能之外由于另外设置了动力刀架,因而还可以铣槽,钻孔以及立柱沿创设上横向导轨做前后方向的动作,回转工作台可以绕垂直轴线方向运动,由数控装置控制精确的任意分度。被加工工件通过夹具或直接安装在设备操作台上。在设备加工过程中所需要的刀具,储存在四排链式刀库上。
 
  根据加工流程顺序,各排刀具可以自动转换位置,将需要用到的刀具传送到刀库换刀位置,及时将刀具拿出。
 
  装刀机械手和邪刀机械手装在机械手支架上,可以沿着导轨做伸缩抓刀运动;并随着机械刀架一起做上下左右的移动一边刀库和主轴支架的180度转换,以便在数控系统控制下自动完成刀具选择,安装和卸载。
 
  工序结束之后,立柱后退,同时主轴回到坐标原点位置。主轴停止在一定范围内然后开始自动换刀。
 
  立式升降台铣床加工T型槽常会出现铣刀折断的现象。鉴于此分析了以下3种原因。
 
  1、T型槽加工出现小切屑不好排出,切屑将立式铣床铣刀堆满,立式铣床失去切削能力,铣刀折断。尤其较长的T型槽,立式铣床铣削到中间部分,常发生这种情况。为此,在加工过程中要经常清除切屑防止堵塞。
 
  2、加工T型槽容易引起立式铣床排屑不畅,切屑热量不容易散发,铣刀容易发热,出现退火,失去切削能力导致铣刀折断。由此,立式铣床在铣削过程中注意排屑、冷却。另外,立式铣床铣削应该有足够的切削液。
 
  3、立式升降台铣床T型槽铣刀的刚度和强度低,尤其是颈部直径小,T型槽加工受到较大的切削冲击力,铣刀容易折断。加工T型槽一定要注意合理选择铣削用量,刚开始对铣刀切削,要注意缓慢进行,以免刀具折断。
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