随着现代科学的技术发展，机械制造业的智能化、自动化水平越来越高，越来越多的数控机床应用于生产制造，推动了现代机械制造业的发展。
 

　　数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
 

　　数控机床与传统机床相比，主要区别如下：
 

　　1、灵活性高
 

　　用数控机床加工零件，主要取决于加工步骤。即单件、少量产品的生产和新产品的开发，与普通机床不同，不需要制造，更换许多模具、夹具，不需要频繁地重新调整机床。因此，适合于加工零件频繁更换的情况，缩短了生产准备周期，节约了大量技术装备的费用。
 

　　2、加工精度高
 

　　随着科学技术的发展，现代机械制造业的自动化、智能化水平越来越高，也越来越多的应用到生产制造中，促进了现代机械制造业的发展。
 

　　加工精度一般可达到0.05—0.1MM，机床的移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001MM)，以数字信号的形式控制，加工精度更容易控制。
 

　　3、加工质量稳定可靠
 

　　加工同一批零件，同一机床，在相同加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹*相同，零件一致性好，质量稳定。
 

　　4、生产率高
 

　　数控机床可以有效地减少零件的加工时间和辅助时间，移动零件的高速移动和定位及高速切削加工大大提高了生产率。另外，通过与加工中心的刀库并用，主轴声速与五轴联动加工中心的进给量范围很广，机床可以进行大切削量的强力切削。进入高速加工时代，一台机床可以进行多道工序的连续加工，缩短了半成品的工序间旋转时间，提高了生产效率。
 

　　5、改善工作条件
 

　　工前经过调整后，输入程序启动，机床即可自动连续加工，直到加工结束。作业者只需要输入程序、编辑、装卸零件、准备工具、观察加工状态、检查零件等作业，劳动强度大幅下降，机床作业者的劳动正在成为智力工作。另外，机床一般是结合在一起的，干净安全。