小型立式加工中心是机械加工行业非常重要的数控设备，处理功能非常全面。它可以处理板模和小壳复杂零件，因为它实现了至少三个运动坐标。系统的联动控制使得可以加工具有复杂结构形状和普通机床的许多零件。
 

　　小型立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。
 

　　主要用途：
 

　　1、盘、套、板类零件
 

　　这类零件端面上有平面、曲面和孔系，径向也常分布一些径向孔，加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式。
 

　　2、凸轮类
 

　　这类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等，加工时，可根据凸轮表面的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的。
 

　　3、叶轮类
 

　　叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等，它除具有一般曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如通道狭窄，刀具很容易与加工表面和邻近曲面产生干涉。叶面是一个典型的三维空间曲面，加工这样的型面，可采用四轴以上联动的立式加工中心。
 

　　4、外形不规则的异形零件
 

　　异形零件是指支架、拨叉类外形不规则的零件，大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则，在普通机床上只能采取工序分散的原则加工，需用工装较多，周期较长。利用多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工序内容。
 

　　小型立式加工中心的使用必须满足以下四个条件：
 

　　1、选址环境要求。设备位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿气和气流的影响。如果数控机床附近有振动源，应在周围设置防振槽。否则，将直接影响加工精度和稳定性，造成电子元件接触不良，造成故障，影响可靠性。
 

　　2、电源要求。通用加工中心安装在机械车间，不仅环境温度变化大，而且运行条件差，机电设备种类多，电网波动大。因此，要求严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内，并保持相对稳定。否则将影响数控系统的正常运行。
 

　　3、温度条件。环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是中央处理单元保持恒定的工作温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障增加。温度和湿度升高，灰尘增加会导致集成电路板上的粘合和短路。
 

　　4、用户在使用时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性。只有间隙补偿参数的值才能根据实际情况进行调整。