随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，改型频繁。数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，很好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题，具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。
 

　　机床特点：
 

　　1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
 

　　2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
 

　　3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
 

　　4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；
 

　　5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
 

　　6、批量化生产，产品质量容易控制；
 

　　7、对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
 

　　数控机床的自动化、智能化水平较高，对其维护保养也有较高的技术要求：
 

　　1、做好机械系统的维护保养工作
 

　　数控机床在机械生产中扮演着重要的角色，对于其维护保养的工作重视程度越来越高。加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入。
 

　　2、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度
 

　　数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好管理工作，制定合理的保养制度。需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统的防杂工作管理，及时清理机床内的灰尘杂质等，提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，保证工作时产生的热量及时散发掉。
 

　　另外，操作人员每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。下班的时候用抹布将机床得檫干净，以免生锈。