数控铣床是一种新型的加工设备，配备了数控系统、伺服控制系统等电子控制设备。在控制环系统的控制下，机床各机械设备在完成工件的加工过程后进行有序动作，完成工件的高精度、高效率的加工。特别是机床的高精度进给系统，在控制设备的控制下，可以进行三轴、多轴联动动作，通过数控系统的插补功能，进行刀具的三维曲线定位，从而完成无序曲面工件和异形工件的高精度加工。
 

　　数控铣床主要可以铣削平面、凹槽和表面，也可以加工出凌乱的凹槽和凸出台。主轴设备铣刀，在加工程序的控制下，设备工件的工作台沿X、Y、Z坐标的方向运动，在不断改变铣刀与工件的相对位置后，加工出满足拉延要求的工件。由于数控系统的不同，使用的指令在定义和功能上不尽相同，但其基本功能和编程方法仍然是相同的。
 

　　数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、辅助装置等组成。
 

　　(1)主传动系统。它由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承组成。主轴的启动、停止和转速由数控系统控制，由安装在主轴上的刀具进行切割。
 

　　(2)进给伺服系统。它由伺服电机和进给执行机构组成。根据程序设定的进给速度，实现了刀具与工件的相对运动，包括直线进给运动和回转运动。
 

　　(3)数控系统。它是运动控制的中心。执行数控加工程序，控制机床加工。
 

　　(4)辅助装置。它包括液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和保护装置。
 

　　(5)机床基本部件。它通常指的是底座、立柱、横梁等，是整个机床的基础和框架。
 

　　数控铣床的坐标系：
 

　　(1)Z坐标。Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
 

　　(2)X坐标。X轴的运动方向是工件的径向并平行于横向托板，且刀具离开工件旋转中心的方向是X轴的正方向。
 

　　(3)Y坐标。在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照笛卡儿右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。